Jaké jsou běžné závady průmyslových čerpadel a jak je rychle odstranit a vyřešit?

Průmyslová čerpadla , jako nepostradatelné zařízení ve výrobním, chemickém, energetickém a vodárenském průmyslu, hrají zásadní roli v efektivitě výroby a provozní bezpečnosti. Při dlouhodobém používání se však čerpadla často setkávají s různými poruchami. Pokud tyto problémy nejsou identifikovány a vyřešeny včas, mohou zvýšit spotřebu energie, zvýšit náklady na údržbu nebo dokonce způsobit výpadky výroby.

Čerpadlo nedodává kapalinu nebo má nedostatečný průtok

Možné příčiny

1. Netěsnost nebo ucpání sacího potrubí : Malé praskliny nebo uvolněné spoje umožňují pronikání vzduchu, čímž se snižuje podtlak a sací kapacita.
2. Nadměrný sací zdvih nebo není otevřený nožní ventil : Pokud sací výška překročí konstrukční limit čerpadla, čerpadlo nemůže čerpat kapalinu. Zaseknutý nebo uzavřený patní ventil také blokuje vstup tekutiny.
3. Čerpadlo není naplněno, dochází ke kavitaci : Vzduchové kapsy snižují účinnost čerpání a mohou poškodit oběžné kolo.
4. Opotřebení oběžného kola nebo nedostatečná rychlost : Dlouhodobý provoz vede k opotřebení oběžných kol, což snižuje účinnost; nízké otáčky motoru snižují dopravní výšku a průtok.

Odstraňování problémů a řešení

• Zkontrolujte těsnění sacího potrubí , zejména spoje a příruby.
• Ujistěte se, že sací vstup není ucpaný , vyčistěte filtry a odstraňte nečistoty.
• Znovu naplňte čerpadlo a odvzdušněte a ujistěte se, že uvnitř nezůstal žádný vzduch.
• Změřte otáčky motoru ; v případě potřeby motor opravte nebo vyměňte. Vyměňte opotřebovaná oběžná kola.

Nadměrné vibrace nebo hluk

Možné příčiny

1. Špatné vyrovnání čerpadla a motoru : Nesouosost spojky vytváří silné vibrace.
2. Nevyváženost rotoru nebo opotřebení ložisek : I malá excentricita v rotujících částech zesiluje vibrace.
3. Kavitace na konci sání : Zhroucení bublin vytváří nárazové síly, které způsobují hluk a vibrace.
4. Nestabilní podpora potrubí nebo rezonance : Dlouhé potrubí nebo vysoká rychlost proudění zvyšují riziko rezonance.

Odstraňování problémů a řešení

• Znovu vyrovnejte spojku s úchylkoměry nebo spároměry.
• Zkontrolujte ložiska , při nedostatku doplňte mazání, v případě poškození vyměňte.
• Zlepšete podmínky sání snížením sací výšky, zvětšením průměru potrubí nebo zmenšením kolen.
• Zesílit podpěry potrubí aby se minimalizovaly vibrace a rezonance.

Čerpadlo se přehřívá nebo se zahřívají ložiska

Možné příčiny

1. Nedostatečný nebo nekvalitní mazací olej : Nedostatečné mazání zvyšuje tření a teplotu.
2. Poškození ložiska nebo nesprávná montáž : Nesprávná instalace způsobuje nerovnoměrné rozložení zátěže.
3. Nadměrný axiální tah : Dynamika kapaliny uvnitř oběžného kola vytváří axiální síly, které přetěžují ložiska.
4. Porucha chladicího systému : Ucpaná nebo uzavřená chladicí vedení nedokážou odvádět teplo.

Odstraňování problémů a řešení

• Pravidelně kontrolujte hladinu a kvalitu oleje , doplňte nebo vyměňte olej podle potřeby.
• Vyměňte poškozená ložiska , zajišťující správnou orientaci sestavy.
• Zkontrolujte balanční zařízení jako jsou balanční kotouče nebo otvory a v případě potřeby seřiďte.
• Zajistěte cirkulaci chladicí vody zejména při vysokých okolních teplotách.

Nadměrná spotřeba energie

Možné příčiny

1. Čerpadlo běží mimo svůj bod nejlepší účinnosti (BEP) : Provoz mimo konstrukční podmínky zvyšuje spotřebu energie.
2. Nadměrný odpor potrubí : Příliš mnoho kolen, ventilů nebo poddimenzovaných potrubí zvyšuje energetické ztráty.
3. Opotřebované oběžné kolo nebo těsnění : Účinnost výrazně klesá s opotřebením, což zvyšuje spotřebu energie.
4. Nesprávné dimenzování motoru : Předimenzované nebo poddimenzované motory snižují účinnost.

Odstraňování problémů a řešení

• Upravte provozní podmínky aby se výkon čerpadla přiblížil jeho jmenovitému bodu.
• Optimalizujte uspořádání potrubí , snížit lokty a lokalizovaný odpor.
• Pravidelně vyměňujte opotřebované součásti jako jsou oběžná kola a těsnění.
• Vyberte vhodný motor který odpovídá požadavkům na výkon bez předimenzování.

Silný únik

Možné příčiny

1. Mechanické těsnění nebo opotřebení těsnění : Dlouhodobý tlak a tření zhoršují těsnicí výkon.
2. Nesprávná instalace těsnění : Nerovnoměrná axiální síla na těsnicí plochy vede k netěsnosti.
3. Vibrace potrubí ovlivňující těsnění : Vibrace tělesa čerpadla se přenášejí na těsnění, čímž se urychluje únik.

Odstraňování problémů a řešení

• Vyměňte opotřebovaná těsnění nebo těsnění nejlépe z materiálů odolných proti opotřebení a korozi.
• Znovu nainstalujte a upravte těsnicí plochy aby byla zajištěna rovnoměrná komprese.
• Zesílit podpěry potrubí aby se minimalizovaly vibrační účinky na těsnicí systém.

Odkaz na běžné poruchy průmyslových čerpadel a odstraňování problémů