Průmyslová čerpadla , jako nepostradatelné zařízení ve výrobním, chemickém, energetickém a vodárenském průmyslu, hrají zásadní roli v efektivitě výroby a provozní bezpečnosti. Při dlouhodobém používání se však čerpadla často setkávají s různými poruchami. Pokud tyto problémy nejsou identifikovány a vyřešeny včas, mohou zvýšit spotřebu energie, zvýšit náklady na údržbu nebo dokonce způsobit výpadky výroby.
Čerpadlo nedodává kapalinu nebo má nedostatečný průtok
Možné příčiny
- Netěsnost nebo ucpání sacího potrubí : Malé praskliny nebo uvolněné spoje umožňují pronikání vzduchu, čímž se snižuje podtlak a sací kapacita.
- Nadměrný sací zdvih nebo není otevřený nožní ventil : Pokud sací výška překročí konstrukční limit čerpadla, čerpadlo nemůže čerpat kapalinu. Zaseknutý nebo uzavřený patní ventil také blokuje vstup tekutiny.
- Čerpadlo není naplněno, dochází ke kavitaci : Vzduchové kapsy snižují účinnost čerpání a mohou poškodit oběžné kolo.
- Opotřebení oběžného kola nebo nedostatečná rychlost : Dlouhodobý provoz vede k opotřebení oběžných kol, což snižuje účinnost; nízké otáčky motoru snižují dopravní výšku a průtok.
Odstraňování problémů a řešení
- Zkontrolujte těsnění sacího potrubí , zejména spoje a příruby.
- Ujistěte se, že sací vstup není ucpaný , vyčistěte filtry a odstraňte nečistoty.
- Znovu naplňte čerpadlo a odvzdušněte a ujistěte se, že uvnitř nezůstal žádný vzduch.
- Změřte otáčky motoru ; v případě potřeby motor opravte nebo vyměňte. Vyměňte opotřebovaná oběžná kola.
Nadměrné vibrace nebo hluk
Možné příčiny
- Špatné vyrovnání čerpadla a motoru : Nesouosost spojky vytváří silné vibrace.
- Nevyváženost rotoru nebo opotřebení ložisek : I malá excentricita v rotujících částech zesiluje vibrace.
- Kavitace na konci sání : Zhroucení bublin vytváří nárazové síly, které způsobují hluk a vibrace.
- Nestabilní podpora potrubí nebo rezonance : Dlouhé potrubí nebo vysoká rychlost proudění zvyšují riziko rezonance.
Odstraňování problémů a řešení
- Znovu vyrovnejte spojku s úchylkoměry nebo spároměry.
- Zkontrolujte ložiska , při nedostatku doplňte mazání, v případě poškození vyměňte.
- Zlepšete podmínky sání snížením sací výšky, zvětšením průměru potrubí nebo zmenšením kolen.
- Zesílit podpěry potrubí aby se minimalizovaly vibrace a rezonance.
Čerpadlo se přehřívá nebo se zahřívají ložiska
Možné příčiny
- Nedostatečný nebo nekvalitní mazací olej : Nedostatečné mazání zvyšuje tření a teplotu.
- Poškození ložiska nebo nesprávná montáž : Nesprávná instalace způsobuje nerovnoměrné rozložení zátěže.
- Nadměrný axiální tah : Dynamika kapaliny uvnitř oběžného kola vytváří axiální síly, které přetěžují ložiska.
- Porucha chladicího systému : Ucpaná nebo uzavřená chladicí vedení nedokážou odvádět teplo.
Odstraňování problémů a řešení
- Pravidelně kontrolujte hladinu a kvalitu oleje , doplňte nebo vyměňte olej podle potřeby.
- Vyměňte poškozená ložiska , zajišťující správnou orientaci sestavy.
- Zkontrolujte balanční zařízení jako jsou balanční kotouče nebo otvory a v případě potřeby seřiďte.
- Zajistěte cirkulaci chladicí vody zejména při vysokých okolních teplotách.
Nadměrná spotřeba energie
Možné příčiny
- Čerpadlo běží mimo svůj bod nejlepší účinnosti (BEP) : Provoz mimo konstrukční podmínky zvyšuje spotřebu energie.
- Nadměrný odpor potrubí : Příliš mnoho kolen, ventilů nebo poddimenzovaných potrubí zvyšuje energetické ztráty.
- Opotřebované oběžné kolo nebo těsnění : Účinnost výrazně klesá s opotřebením, což zvyšuje spotřebu energie.
- Nesprávné dimenzování motoru : Předimenzované nebo poddimenzované motory snižují účinnost.
Odstraňování problémů a řešení
- Upravte provozní podmínky aby se výkon čerpadla přiblížil jeho jmenovitému bodu.
- Optimalizujte uspořádání potrubí , snížit lokty a lokalizovaný odpor.
- Pravidelně vyměňujte opotřebované součásti jako jsou oběžná kola a těsnění.
- Vyberte vhodný motor který odpovídá požadavkům na výkon bez předimenzování.
Silný únik
Možné příčiny
- Mechanické těsnění nebo opotřebení těsnění : Dlouhodobý tlak a tření zhoršují těsnicí výkon.
- Nesprávná instalace těsnění : Nerovnoměrná axiální síla na těsnicí plochy vede k netěsnosti.
- Vibrace potrubí ovlivňující těsnění : Vibrace tělesa čerpadla se přenášejí na těsnění, čímž se urychluje únik.
Odstraňování problémů a řešení
- Vyměňte opotřebovaná těsnění nebo těsnění nejlépe z materiálů odolných proti opotřebení a korozi.
- Znovu nainstalujte a upravte těsnicí plochy aby byla zajištěna rovnoměrná komprese.
- Zesílit podpěry potrubí aby se minimalizovaly vibrační účinky na těsnicí systém.
Odkaz na běžné poruchy průmyslových čerpadel a odstraňování problémů
| Typ poruchy | Hlavní příznaky | Běžné příčiny | Rychlé odstraňování problémů |
|---|---|---|---|
| Žádný průtok/nízký průtok | Žádný výdej kapaliny, nízká kapacita | Netěsnost, nadměrná sací výška, opotřebení | Zkontrolujte sací potrubí, znovu naplňte, zkontrolujte motor |
| Nadměrné vibrace/hluk | Silné chvění, abnormální hluk | Nesouosost, kavitace, rezonance | Vyrovnejte spojku, zlepšujte sání, vyztužte potrubí |
| Přehřátí/ložisko je horké | Horké pouzdro, teplota oleje stoupá | Špatné mazání, axiální tah, chlazení | Doplňte olej, seřiďte vyvážení, zkontrolujte chladicí systém |
| Vysoká spotřeba energie | Vysoký výkon, nízká účinnost | Mimoprojektový provoz, vysoká odolnost | Seřídit BEP, optimalizovat potrubí, vyměnit oběžná kola |
| Silný únik | Únik kapaliny, porucha těsnění | Opotřebení těsnění, špatná instalace, vibrace | Vyměňte těsnění, správně nainstalujte, vyztužte |



.jpg)















TOP