dotaz nyní
1. Příprava před instalací
kontrola a převzetí:
Před instalací Vertikální vysokorychlostní odstředivé čerpadlo řady GSB , je nutné provést komplexní kontrolu. To zahrnuje kontrolu, zda povrch těla čerpadla, regulátor rychlosti, motoru a dalších součástí nemá škrábance, promáčkliny nebo korozi, a potvrzení, že všechny upevňovací prvky, jako jsou šrouby a matice, jsou kompletní a nejsou uvolněné. Především, zda model čerpadla, specifikace technické parametry atd. odpovídá konstrukčnímu použití, a platí, zda existuje tovární certifikát shody, zkušební protokol a pokyny k instalaci a použití poskytnuté výrobcem. Tyto dokumenty poskytují nejen základní informace o čerpadle, ale obsahují také důležité pokyny pro instalaci, provoz a údržbu.
Příprava základů:
Instalační základ čerpadla je základem pro zajištění jeho stabilního provozu. Základ by měl být plochý a bez trhliny musí odpovídat hmotnosti čerpadla a vibrace během provozu. Před instalací je třeba očistit základ, aby se zajistilo, že na něm nejsou žádné nečistoty, olejové skvrny atd. Podle velikosti a hmotnosti čerpadla vyberte vhodnou podložku nebo tlumič nárazů, abyste snížili dopad vibrací a hluku generovaných čerpadlem. čerpadlo během provozu na okolní prostředí. Výběr podložek tlumících nárazy by měl brát v úvahu faktory, jako je materiál, tvrdost a tloušťka, aby bylo zajištěno, že mohou účinně absorbovat vibrační energii.
Příprava nářadí a materiálu:
Během procesu instalace jsou vyžadovány různé nástroje, měřicí nástroje a pomocný materiál. Před instalací by proto měly být tyto položky předem připraveny, jako jsou zdvihací zařízení (jako jsou jeřáby, kladkostroje atd.), klíče, šroubováky, pravítka, vodováhy, šrouby, těsnění, tmely atd. Zajistěte, aby kvalita těchto nástrojů a jsou spolehlivé a jejich je dostatečné, aby proces instalace mohl probíhat množství materiálů hladce.
2. Bezpečnostní opatření během procesu instalace
Montáž tělesa čerpadla:
Instalace tělesa čerpadla je klíčovým článkem v celém procesu instalace. Když je těleso čerpadla zvednuto a umístěno na základ, je třeba zajistit, aby bylo těleso čerpadla stabilní a bez otřesů. Vstupní a výstupní příruby tělesa čerpadla a potrubní příruby by měly být udržovány na stejné vodorovné linii a vyrovnány bez vychýlení. Toho lze dosáhnout měřením a nastavením pomocí nástrojů, jako je vodováha. Při vkládání kotevních šroubů pro předběžné upevnění je třeba věnovat pozornost utahování a síle šroubů, aby nedošlo k nadměrnému utahování nebo nadměrnému povolení. Zároveň však, zda je mezera mezi čerpadlem a základem čerpadla, aby těleso pracovalo, že těleso nebude během provozu vibrovat vlivem nerovnoměrné síly.
Zvyšovač rychlosti a instalace motoru:
Správná instalace zvyšovače otáček a motoru je účinná pro efektivní provoz čerpadla. Během procesu instalace by měla být vybrána vhodná spojka podle režimu přenosu čerpadla a spojka by měla být dobře vyrovnána. Chyba vystředění spojky by měla být v povoleném rozsahu, aby se četla vibracím a hlukem způsobeným různým Osami. Většina nejvíce, zda souosost hřídele motoru a vstupního hřídele zesilovače otáček s pohony. Při instalaci byste měli také věnovat pozornost způsobu, abyste zajistili zapojení motoru a zajistili správné, bezpečné a spolehlivé elektrické připojení.
Připojení potrubí:
Spojení potrubí je klíčem k zajištění hladkého toku mezi čerpadlem a dopravním systémem. Při připojování a výstupního potrubí se vstupní poplatek, že jsou příruby vyrovnány a šrouby jsou rovnoměrně utaženy. Aby se zabránilo poškození tělesa čerpadla namáháním potrubí, měla by být nastavena speciální podpěra, která unese váhu a vibrace potrubí. Zároveň byste měli věnovat pozornost tomu, zda materiál a specifikace řešení požadavků dopravního média. Během procesu připojení by měly být vhodné vhodné těsnící materiály (jako jsou těsnění), aby bylo zajištěno dobré utěsnění potrubí. Navíc, aby se objevil zpětnému toku a reverzaci po zastavení čerpadla, měl by být na výstupním potrubí nainstalován zpětný ventil.
Instalace mazacího systému:
U čerpadel, která vyžaduje odstranění (např. zvyšování otáček), je instalace mazacího systému stejně důležitá. Během procesu instalace by měl být vybrán vhodný mazací olej a součásti mazacího systému (jako je olejový chladič, olejový filtr atd.) podle požadavků na mazání čerpadla. Při montáži olejového chladiče a olejového filtru se rozpozná
jejich montážní polohy jsou rozumné a snadno se udržují. Tento příspěvek by se měl zkontrolovat fyzikální a chemické vlastnosti mazacího oleje, zda poptávkové požadavky, a po třístupňové filtraci vstříknout do zesilovače otáček. Při vstřikování mazacího oleje je třeba věnovat pozornost také hladině oleje a čistotě oleje, aby bylo zajištěno dobré mazání.
Elektrické připojení:
Elektrické připojení je zdrojem energie pro normální provoz čerpadla. Při připojování motoru dodržujte montážní a provozní návod motoru. Nejprve především, zda je svorkovnice motoru neporušená a uvnitř suchá bez vlhkosti; poté správně fungovat vedení a zemní vodič k motoru podle schématu zapojení; nakonec jsou všechny kabely pevné a spolehlivé a zda splňují specifikace elektrické bezpečnosti. Během procesu připojování je třeba dbát také na to, aby nedošlo ke kontaktu mezi napájecím kabelem a tělem čerpadla nebo jinými kovovými částmi, aby nedošlo ke zkratu nebo úrazu elektrickým proudem.
3. Kontrola a ladění po instalaci
Statická kontrola:
Po instalaci by mělo být čerpadlo staticky zkontrolováno, aby se potvrdila kvalita instalace. To zahrnuje kontrolu zda jsou všechny upevňovací prvky utažené na místě; zda jsou potrubní spoje netěsné; zda jsou elektrické připojení správná; a zda jsou tělesa čerpadla, regulátor otáček, motor a další součásti v dobrém stavu bez poškození nebo abnormality. Pomocí statické kontroly lze včas odhalit možné problémy v procesu instalace a opravit je, aby byly položeny základy pro následné ladění.
Dynamické vyladění:
Dynamické ladění je součástí testování provozního výkonu čerpadla. Spusťte motor naprázdno a sledujte, zda je směr čerpadla správný a je plynulý bez zda vibrací a hluku. Pokud je zjištěn problém, měl by být stroj před doladěním zastaven pro kontrolu a řešení problémů. Poté postupně zatěžujte na jmenovité provozní podmínky a sledujte, zda průtok, dopravní výška, proud a další parametry čerpacích požadavků.
TOP